一、主要依據(jù)：

　高速環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是按照國(guó)標(biāo)GB/T12444-2006《金屬材料磨損試驗(yàn)方法試環(huán)-試塊滑動(dòng)磨損試驗(yàn)方法》進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的，并符合此標(biāo)準(zhǔn)。

　二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

　高速環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要由機(jī)座及機(jī)架、傳動(dòng)主軸及其交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、摩擦副及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力加載裝置、各試驗(yàn)參數(shù)電子測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專(zhuān)用控制軟件等部分組成。傳動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)由交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒定輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸（環(huán)）在大范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)速，滿(mǎn)足了不同研究者的需求。

　三、主要技術(shù)參數(shù)：

　1、法向力載荷范圍：20-2000N無(wú)級(jí)可調(diào)；

　2、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%；

　3、試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對(duì)誤差：≤±1%FN；

　4、試驗(yàn)力示值回誤差：≤±1%FN；

　5、加載系統(tǒng)：自動(dòng)加載；

　6、主軸轉(zhuǎn)速范圍：5—3000r/min(無(wú)級(jí)可調(diào))，；

　7、轉(zhuǎn)速控制精度不超過(guò)±2r/min

　8、試驗(yàn)周期控制范圍（試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定；

　9、試驗(yàn)時(shí)間控制范圍：1—9999 S(min)；

　10、溫控范圍：室溫-300℃

　11、采用自動(dòng)加載試驗(yàn)力，試驗(yàn)力無(wú)級(jí)加載、自動(dòng)控制、轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速采用交流伺服電機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、時(shí)間等參數(shù)并繪制曲線；

　12、試驗(yàn)條件：可在無(wú)潤(rùn)滑（干摩擦）或有油潤(rùn)滑條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

　13、試驗(yàn)力控制方式：計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)加載；

　14、數(shù)據(jù)處理范圍：專(zhuān)用控制系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過(guò)程的的全控制，實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù)，自動(dòng)繪制和記錄摩擦力-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間、溫度-時(shí)間等多種曲線。并可存儲(chǔ)打印試驗(yàn)報(bào)告。各試驗(yàn)參數(shù)均可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上自動(dòng)設(shè)定并由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制并顯示?？蓽y(cè)試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)，磨損量能夠顯示摩擦性能曲線，可以直接判定材料的摩擦性能.

　15、摩擦副：環(huán)塊；

　17、電源：220V,50Hz；

　18、試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)摩擦副尺寸：外徑49.22±0.5mm,厚度13.06mm,寬度10mm;外圓表面與內(nèi)圓同軸度偏差小于0.01mm,外圓表面粗糙度Ra不大于0.4（或者配置用戶(hù)試樣相應(yīng)的摩擦副）；

　19、方塊試樣尺寸：19.05x12.32x12.32mm（或者按用戶(hù)提供的試樣進(jìn)行）；

　20、裝備涉及軟件：免費(fèi)調(diào)試，終生免費(fèi)升級(jí)；

　21、摩擦力荷重傳感器：最大300N；

　22、測(cè)定最大摩擦力矩：5N.m；

　23、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸(mm)：780X980X1610；

　24、試驗(yàn)機(jī)重量:約400公斤；