適用范圍：

GB 5085.5絕熱型自加速分解溫度測試設(shè)備是評估化學品熱危險性的核心設(shè)備，GB 5085.5絕熱型自加速分解溫度測試設(shè)備用于確定物質(zhì)隨溫度而變的發(fā)熱率。所測得到的發(fā)熱參數(shù)與有關(guān)包件的熱損失數(shù)據(jù)一起用于確定物質(zhì)在其容器中的自加速分解溫度。本方法適用于每一種類型的容器，包括中型散貨箱和罐體。

符合標準：

《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書-試驗和標準手冊》28.4.2試驗H.2：絕熱儲存試驗

GB 5085.5《危險廢物鑒別標準反應(yīng)性鑒別》

技術(shù)參數(shù)：

工作環(huán)境：(-5～45)℃，<95%RH

箱體控溫范圍：-20℃～220℃

控溫精度：±1℃

樣品溫度測量范圍：(-50～500)℃

樣品溫度測量分辨力：0.1℃

樣品溫度測量準確性：±（2.5或0.0075×|t|）℃

杜瓦瓶容量：1L

恒功率調(diào)節(jié)范圍：0.1W~2W

恒功率精度：≤0.015W

溫升速率范圍：0~2℃

制冷液循環(huán)量：≥3L/min

杜瓦瓶材質(zhì)玻璃內(nèi)膽

儀器尺寸（L×W×H）：930mm×545mm×875mm

產(chǎn)品特點：

1)采用嵌入式處理器，Windows CE操作系統(tǒng)。

2)8英寸液晶觸摸屏，可實時顯示試驗狀態(tài)。

3)內(nèi)置空氣循環(huán)系統(tǒng)，確保箱體溫度的均勻性和穩(wěn)定性。

4)數(shù)字PID算法精確控制加熱溫度，控溫精度高。

5)具有冷卻系統(tǒng)，防止樣品過熱發(fā)生爆炸。

6)輔助安全裝置進行過熱防護，在預定的溫度下自動切斷加熱系統(tǒng)。

7)儀器故障檢測及聲光報警功能，確保試驗更安全。

8)設(shè)備正面設(shè)有防爆玻璃觀察窗，背面泄壓門設(shè)計，內(nèi)部推力大于2.5千克力，打開泄壓門，確保試驗更安全。

9)實時顯示運行時間、實時溫度，自動繪制試驗曲線圖，可查看原始數(shù)據(jù)。

10)試驗選擇多元化，用戶可根據(jù)試樣特性配置相應(yīng)試驗參數(shù)。

11)試驗過程全自動化，無須人工干預，支持參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲、查看報表等功能。

操作流程?：

?1.開機與系統(tǒng)自檢?

接通電源，啟動控制面板(通常為8英寸觸摸屏)。

系統(tǒng)自動執(zhí)行自檢：確認杜瓦瓶氣密性、空氣循環(huán)系統(tǒng)、防爆窗狀態(tài)、溫度傳感器通信正常。

2.?樣品裝載?

將密封好的樣品置于杜瓦瓶中心，確保與溫度探頭接觸良好。

關(guān)閉防爆玻璃觀察窗并鎖緊，啟動真空/惰性氣體吹掃程序(如適用)。

3.?參數(shù)設(shè)置?

選擇測試模式：?絕熱模式(Adiabatic Mode)?，符合UN H.2標準。

設(shè)置初始溫度(通常為室溫或預估SADT下限)，升溫速率默認為?0.1℃/min?(不可人為提速)。

啟用“自動數(shù)據(jù)記錄"功能，系統(tǒng)將實時采集樣品溫度、環(huán)境溫度、熱流變化。

4.?運行與監(jiān)控?

啟動實驗后，系統(tǒng)進入無人值守模式。

?關(guān)鍵監(jiān)控指標?：

樣品溫度持續(xù)上升速率>0.5℃/min→觸發(fā)?自加速分解預警?

溫度差(樣品-環(huán)境)>5℃→判定為?熱失控前兆?

系統(tǒng)自動繪制?時間-溫度曲線?，并存儲原始數(shù)據(jù)(支持導出CSV或PDF報告)。

?5.實驗終止?

當樣品溫度達到平臺期或觸發(fā)安全停機閾值(如≥220℃)，系統(tǒng)自動斷電并啟動冷卻程序。

待設(shè)備冷卻至室溫后，方可開啟觀察窗取出樣品。